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维修知识

液压缸内外泄漏怎么办?锋特行液压教你找出原因,轻松解决!

添加时间:2019-11-25

    液压油缸广泛运用于矿山设备液压机械中,在具体工作上,经常因为密封性元器件挑选不善或密封性总体设计不科学等缘故,使密封环无效,导致內外泄露,严重危害机器设备的单位根检验、可信性和使用期。随之矿山设备的发展趋势,液压油缸的泄露难题愈来愈遭受设备维护单位和众多客户的重视。


液压油缸泄露


    一、液压油缸泄露的缘故


    液压油缸的泄露一般全是在应用一段时间后造成,其泄露可分成内泄露和外泄露。液压油缸外泄露可从外型立即发觉,是普遍的运作常见故障,都是危害安全性与环境污染的关键要素。内泄露则没法立即观查到,无法做出精确分辨。


    1、液压油缸外泄漏


    (1) 缸套与导向性套间渗油


    缸套与导向性套中间是填料密封。密封环品质不太好、预应力张拉量不够、划伤毁坏或歪曲形变、缸套与导向性套相互配合表层生产加工不光滑等均可导致缸套与导向性套外密封性间渗油。


    (2) 液压缸与气缸盖相互配合处渗油


    气缸盖与液压缸中间为动密封性。因发动机缸体、气缸盖、液压缸及活塞杆生产加工和装配线欠佳,或液压缸弯折形变,在液压油缸工作中时,液压缸与发动机缸体中心线歪斜,使气缸盖密封环单侧形变,造成液压缸与气缸盖相互配合处的渗油。


    (3) 液压缸与导向性套间相触碰表层间的渗油


    液压缸与导向性套相对速度表层中间的渗油,大部分是因为安裝在导向性套上的密封环毁坏,及液压缸表层挫伤而造成渗油。


液压油缸维修


    (4) 发动机缸体与气缸盖间渗油


    气缸盖处密封环材料扎实、脆化、损害或多次重复使用,维修时将液压密封件损害或安裝欠佳,均会造成渗油。


    (5) 液压油缸各构件缺点造成渗油


    因发动机缸体和气缸盖有生产制造缺点,或导向性套有沙孔、出气孔或铸造缺陷等焊接缺陷,在液压传动系统的工作压力功效下,缺点慢慢扩张而造成渗油。


    2、液压油缸内泄露


    (1) 活塞杆与缸壁中间内泄


    活塞杆与缸壁中间的密封性为动密封性,如所采用密封性元器件方式与材料不善、密封性安裝位置构造与规格不善、安裝不符合规定、液压密封件毁坏或掉下来、活塞杆与液压缸平行度不符合规定、操作温度过高及其齿轮油不清理等,都是造成液压油缸内泄。


    (2) 液压缸与活塞杆间内泄


    液压缸与活塞杆中间的密封性是填料密封,密封性槽一般设立在轴上。密封性总体设计不善或密封环采用不善,会造成内泄。


液压油缸


    二、液压油缸泄露的预防


    导致液压油缸泄露关键有设计方案、装配线和应用等几层面要素,只能采用综合性预防对策,才可以降低或防止液压油缸泄露。


    (1) 避免空气污染物进到液压油缸


    矿山开采艰苦环境,气体中的烟尘含水量高,空气污染物会根据汽车油箱吸气孔进到齿轮油。


    a) 矿山设备液压机械在运作全过程时要确保汽车油箱的空气滤芯完好无损,液压油缸气缸盖应配有防污密封环,并确保其完好无损。


    b) 给汽车油箱给油时,给油器皿务必专用型,维持器皿的清理,避免齿轮油被环境污染或互用。加进去油时,一定要进行过虑。


    c) 拆装液压油缸以前,要对液压油缸周边脏污完全清除,另外留意维修专用工具的清理,避免将空气污染物带到在其中。


    d) 清理液压油缸时不可以应用纯棉纱擦洗。


    e) 过滤装置应定期维护,发觉阻塞或毁坏时,应先拆换,确保液压传动系统的清理。


    (2) 恰当安裝密封环


    安裝密封环时,不必将其拉申到永久性形变的部位,不能用带菱角的专用工具,防止刮伤密封环。可适度给密封环擦抹润滑脂,便于安裝。


    装配线Y形密封环时,要留意裙部冲着来压方位。Yx形密封环分成孔用和轴用2种,装配线时要分辨是孔用還是轴用。V形密封环由支撑板环、密封圈和压环3一部分构成,安裝时也应留意方位,即密封圈的张口应朝向工作压力。


    (3) 有效设计方案和生产加工密封性构造


    密封性总体设计的优劣,关联到密封性的实际效果和密封环的使用寿命。O形密封环的密封性实际效果在于安裝槽规格的准确性。


    密封环安裝槽过深,密封环的缩小量不足,起不上密封性功效;密封环安裝槽过浅,会把O形密封环压到融合面中间,短期内内不容易渗油,時间稍长就会渗油。


    (4) 操纵油温度转变


    油温高使液压油的粘度减少,密封性元器件加速脆化,造成比较严重泄露。以便提升汽车油箱热管散热实际效果,能够提升汽车油箱的热管散热总面积。当当然制冷不能满足时,必须加设置冷却塔。


    (5) 紧急修补


    假如缸套内造成竖向拉痕,即便拆换新液压密封件,也不可以合理地降低泄露。缸套内表层损坏比较严重,存有较深的竖向拉痕时,如不可以立即拆换液压油缸,可选用黏接的方式开展修补。


    修补时,先加甲苯水溶液清理缸套内腔,晾晒后在拉患处涂上一层胶凝剂,用专用工具将胶刮平。待胶与缸套内腔的金属表层粘在一起后,再涂一层胶凝剂,高于缸套内腔表层2mm上下,再将胶刮平,使其略微高于缸套内表层,干固完用水砂纸打磨抛光表层,使其与缸套内腔原表层同样。


    导致液压油缸泄露的缘故是各个方面的,要全方位剖析,采取有效的对策,才可以降低或防止泄露,确保矿山机械设备的一切正常应用。