数控机床液压系统

    数控车床液压系统的特点

    （1）采用限压式变量液压泵供油，自动调整输出流量，能量损失小。

    （2）采用减压阀稳定夹紧力，并用换向阀切换减压阀，实现高压和低压夹紧的转换，并且可分别调节高压夹紧或低压夹紧压力的大小。这样可根据工艺要求调节夹紧力，操作也简单方便。

    （3）采用液压马达实现刀架的转位，可实现无级调速，并能控制刀架正、反转。

    （4）采用换向阀控制尾座套筒液压缸的换向，实现套筒的伸出或缩回，并能调节尾座套筒伸出工作时顶紧力的大小，以适应不同工艺的要求。

    （5）采用3个压力计14、15、16，可分别显示系统相应处的压力，便于调试和故障诊断。

    数控机床液压系统的保养维护

    1、选择适合的液压油

    液压油在液压系统中起着传送工作压力、润化、制冷、密封性的功效，液压油挑选不适当是液压系统初期故障和使用性能降低的关键缘故。应按任意《使用手册》中要求的型号挑选液压油，独特状况必须应用代用食油时，应务求其特性与原型号特性同样。不一样型号的液压油不能混合应用，防止液压油造成放热反应、特性产生变化。暗红色、奶白色、异味重的液压油是霉变油，不可以应用。

    2、防止固体杂质混入液压系统

    清理的液压油是液压系统的性命。液压系统中有很多高精密偶件，有的有减振小圆孔、有的有间隙等。若固态残渣侵入将导致高精密偶件挫伤、开卡、油道阻塞等，严重危害液压系统的安全性运作。一般固态残渣侵入液压系统的方式有：液压油不干净的；给油专用工具不干净的；给油和检修、维护保养不小心；液压件起屑等。能够从下列好多个层面避免固态残渣侵入系统软件：

    给油时；液压油务必过虑充注，给油专用工具应靠谱清理。不可以以便提升给油速率而除掉汽车油箱给油出口处的过滤装置。给油工作人员应应用整洁的胶手套和工作服装，防止固态残渣和化学纤维残渣跌入油中。

    维护保养时；拆装液压油箱给油盖、滤芯盖、测量孔、液压油管等位置，导致系统软件油道曝露时要绕开工地扬尘，拆装位置要先完全清理后才可以开启。如拆装液压油箱给油盖时，先去除油盖四周的土壤，拧下来油盖后，消除残余在结合部位的脏物（不可以自来水清洗以防水渗透到汽车油箱），确定清理后才可以开启油盖。

    如需应用擦洗原材料和锤子时，应挑选不出化学纤维残渣的擦洗原材料和敲击面粘附硫化橡胶的专用型锤子。液压件、高压胶管要用心清理，用髙压风轻轻吹干后拼装。采用包裝完好无损的真品过滤芯（包装毁坏，尽管过滤芯完好无损，也将会不干净的）。换机油时另外清理滤芯，安裝过滤芯前运用擦洗原材料用心清理滤芯壳内底端废弃物。

    3、液压系统的清洗

    清理油务必应用与系统软件常用型号同样的液压油，油温度在45～80℃中间，用大总流量尽量将系统软件中残渣带去。液压系统要不断清理三次左右，每一次清理完后，趁油热时将其所有释放系统软件。清理结束再清理滤芯、拆换新过滤芯后充注新油。

    4、防止空气入侵液压系统

    在过热蒸汽常温状态液压油中带有容量之比6～8%的气体，当工作压力减少时气体是从油中矿酸出去，汽泡裂开使液压件“汽蚀”，造成噪音。很多的气体进到油上将使“汽蚀”状况加重，液压油膨胀性扩大，工作中不平稳，减少工作效能，实行元器件出現工作中“爬行运动”等不良影响。此外，气体还会使液压油空气氧化，加快油的霉变。避免气体侵入应留意以下内容：

    （1）、检修和换机油后要按任意《使用手册》要求清除系统软件中的气体，才可以一切正常工作。

    （2）、液压油泵的吸输油管口不可外露油位，吸输油管路务必密封性优良。

    （3）、汽油泵转动轴的密封性应优良，要留意拆换该点骨架密封时要应用“嘴唇”真品骨架密封，不可以用“单唇”骨架密封替代，由于“单唇”骨架密封只有单边封油，不具有封气的作用。本企业曾有一台柳工ZL50小铲车维修后，液压油泵出現持续“汽蚀”噪音、汽车油箱油量全自动上升等故障，经查寻液压油泵维修全过程，发觉即是液压油泵转动轴的骨架密封错用“单唇”骨架密封引发。

    5、防止水入侵液压系统

    油中带有过多水份，会使液压件生锈、液压油乳状液霉变、润滑脂膜抗压强度减少，加快机械设备损坏。

    除开维护保养时要避免水份侵入外，需注意储油罐桶无需时，要扭紧外盖，最好是颠倒置放；水分含量大的油要经数次过虑，每过虑一次要拆换一次风干的过滤纸，在沒有专用型仪器设备测量时，可将油滴进烧开的不锈钢板上，沒有蒸汽出现并马上点燃方可充注。